Spirálově svařovaná trubka

Spirálově svařovaná trubka se vyrábí válcováním pásů z nízkouhlíkové konstrukční oceli nebo nízkolegované{1}} konstrukční oceli do polotovarů trubek pod určitým úhlem (označovaným jako tvarovací úhel) podél spirálové linie a následným svařením spojů trubek dohromady. Lze jej vyrábět z užších pásů pro výrobu ocelových trubek s velkým-průměrem.

Spirálové trubky se používají především pro přepravu ropy a zemního plynu. Jejich specifikace jsou uvedeny vnějším průměrem a tloušťkou stěny. Spirálové trubky lze jednostranně-nebo oboustranně-svařovat. Svařované trubky by měly zajistit, že zkouška tlakem vody, pevnost svaru v tahu a ohyb za studena splňují požadavky.

• Výrobní kapacita-velkého průměru:Ze spirálově svařovaných trubek lze vyrábět trubky o větších průměrech (až několik metrů), vhodné pro potrubí na dlouhé{0}}povody a rozsáhlé-technické projekty.
• Vysoká pevnost:Proces spirálového svařování způsobuje, že svarové švy trubek jsou rozmístěny ve spirálovém vzoru, čímž se zvyšuje celková pevnost a odolnost konstrukce v tlaku.
• Nákladová-efektivita:Výrobní proces je efektivní, s vysokou mírou využití materiálu. Ve srovnání s bezešvými trubkami a trubkami s přímým švem má nižší náklady.

• Přeprava ropy a zemního plynu:vhodné pro přepravu na dlouhé-dopravy a vysokotlaké-potrubí.
• Pro přívod a odvod vody:trubky s velkým-průměrem jsou vhodné pro rozsáhlé-systémy zásobování vodou a kanalizační projekty.
• Ve stavebním inženýrství:používá se pro nosné konstrukce, jako jsou pilotové základy a mosty, s vysokou pevností a nízkou cenou.
• Pro průmyslové použití:používá se v průmyslových zařízeních, jako jsou chemické závody a elektrárny, s dobrou odolností proti korozi.

• Cívková sonda:Po vstupu na výrobní linku procházejí ocelové svitky úplným-testováním ultrazvukem.
• Vyrovnávací frézování:Ocelové svitky se vyrovnávají pomocí kovadliny, aby se obnovilo jejich původní zakřivení. Poté frézka na ocelové svitky vyfrézuje obě strany svitku, aby se dosáhlo požadované šířky a tvaru paralelní drážky podél okrajů.
• Typ řezu:Řezání se provádí podél vnější hrany výrobní linky ocelových svitků.
• Svařování a řezání:Pokročilá technologie se používá pro před-svařování ocelových trubek dvojitým obloukem pod tavidlem. Řezání začíná od spodní části svařovací specifikace a svařování pokračuje od spodní části svařovaných trubek a tak dále.
• Vizuální kontrola:Základní parametry kontrolují profesionální technici.
• Ultrazvuková závada:100% kontrola vnitřního a vnějšího povrchu základního materiálu a svarových švů.
• Detekce rentgenového záření:Provádí se 100% rentgenová kontrola vnitřního a vnějšího povrchu svarů pomocí systému zpracování obrazu, aby byla zajištěna citlivost detekce.
• Tlaková zkouška:Hydrostatický zkušební stroj se používá k provedení kořenové zkoušky na ocelových trubkách, aby se zajistilo, že zkušební tlak splňuje standardní požadavky.
• Úroveň zkosení:Zkoste konce trubek a zkontrolujte je. Zpracujte, dokud rozměry úkosu konce trubky nesplňují požadavky.
• Kontrola:Proveďte rentgenovou kontrolu konců trubek a poté ultrazvukové testování a testování magnetických částic, abyste zkontrolovali problémy a vady svaru.
• Olejované značení:Na kvalifikované ocelové trubky naneste olej pro ochranu proti korozi a označte je podle požadavků uživatele.

Populární Tagy: spirálově svařované potrubí, Čína spirálově svařované potrubí výrobci, dodavatelé, továrna